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数控液压板料折弯机

数控液压板料折弯机

产品详情

机器用途
   
 本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用。
 
外形机构

运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计,外形美观,对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度。
机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,液压传动保证工作时不致因板料厚度   变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
采用自然时效进行内应力消除。
油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。
整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
墙板内侧设有手动加油泵,操作方便,保证关键部位的润滑。
 
滑块结构

本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
上动式折弯设计,低噪音,工作状态平稳;双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度
Y1、Y2可单独编程,通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
下死点有保压延时功能,确保不同工件精度
折弯角度精度为±45′(引用标准JB/T22572-1999.)                                   
有慢速回升控制的功能,操作者可以更好的控制工件
 
滑块同步结构
   
折弯机
滑块行程中的同步,采用机械液压同步机构,结构简单、稳定可靠,具体本机器所需的同步精度,一般不需经常维修能保持长期使用。
 
液压系统

液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。也有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件
油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削---内壁浮镗滚压艺,使油缸内壁既有硬度耐磨,又有高的圆柱度精度。
油缸内密封件均为进口件,密封性强,寿命长
液压系统管接头采用国外进口,质量佳,性能强
液压系统有超负荷溢流安全保护
油位高度有清晰直观的显示 
机床可在额定负荷下连续工作,液压系统保证无泄漏、持续稳定,精度高
 
 

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